棒料剪斷機(jī)是一種用來(lái)在線或者離線定尺剪切成品棒材、型材、方坯、圓坯等材料的的剪切設(shè)備。
一、剪斷機(jī)的技術(shù)參數(shù)
1300噸冷剪 | 1000噸冷剪 | 850噸冷剪 | 650噸冷剪 | 500噸冷剪 | 350噸冷剪 | 200噸冷剪 | |
剪切力 | 13000 kN | 10000 kN | 8500 kN | 6500 kN | 5000 kN | 3500 kN | 2000 kN |
最低表面溫度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
軋件規(guī)格 | Ф90 mm | Ф80 mm | Ф70 mm | Ф70 mm | Ф70 mm | Ф60 mm | Ф50 mm |
剪刃寬度 | 1800-2000 mm | 1800-1900 mm | 1600 mm | 1300 mm | 900 mm | 700 mm | 500 mm |
開口度 | 210 mm | 200 mm | 140 mm/200mm | 170 mm | 150 mm | 140 mm | 120 mm |
電動(dòng)機(jī)功率 | 200kW | 175kW | 132kW | 120kW | 110kW | 100kW | 90kW |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1500r/min | 1500r/min | 1500r/min | 1500r/min | 1500r/min | 1500r/min | 1500r/min |
二、剪斷機(jī)工作原理和設(shè)備組成
剪機(jī)本體由箱體,齒輪系統(tǒng)和剪切機(jī)構(gòu)組成,剪切機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),下刀架固定,上刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)棒材剪切。棒料剪斷機(jī)的功能是按固定長(zhǎng)度切割軋件。該剪斷機(jī)的特點(diǎn)是下剪刃固定,上剪刃上下移動(dòng)完成剪切動(dòng)作。它的剪切機(jī)構(gòu)可簡(jiǎn)化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括:
1)冷剪前輥道:將下冷床的軋件輸送至冷剪進(jìn)行剪切
2)冷剪本體:對(duì)定尺后的軋件進(jìn)行剪切
3)制動(dòng)器通風(fēng)裝置:冷卻制動(dòng)器
4)入口壓輥:位于剪機(jī)本體的入口側(cè),將軋件壓平后進(jìn)行剪切
5)對(duì)齊擋板:位于剪機(jī)本體的出口側(cè),用于軋件頭部對(duì)齊,僅在切頭時(shí)使用
6)刀座裝配:裝有剪刃,實(shí)現(xiàn)剪切
7)收集裝置:收集棒材剪切后的料頭和料尾
8)傳動(dòng)裝置:為冷剪本體提供動(dòng)力,電機(jī)常轉(zhuǎn),通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸
9)離合器通風(fēng)裝置:冷卻離合器
10)換剪刃小車:實(shí)現(xiàn)新舊剪刃的更換
剪機(jī)本體由箱體,齒輪系統(tǒng)和剪切機(jī)構(gòu)組成,剪切機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),下刀架固定,上刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)棒材剪切。
入口壓輥位于剪機(jī)本體的入口側(cè),用于將輥道運(yùn)送過(guò)來(lái)的軋件壓平,有利于剪切。
對(duì)齊擋板位于剪機(jī)本體的出口側(cè),首次剪切時(shí),用來(lái)將軋件的頭部對(duì)齊,定尺剪切時(shí)無(wú)需使用。
傳動(dòng)裝置形式為電機(jī)與皮帶輪直聯(lián),帶動(dòng)飛輪高速旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)存剪切所需要的能量,當(dāng)需要進(jìn)行剪切時(shí),制動(dòng)器脫開,離合器接合,飛輪驅(qū)動(dòng)整個(gè)剪切系統(tǒng)并帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切;剪切完成后,離合器脫開,制動(dòng)器接合,制動(dòng)器制動(dòng)剪切系統(tǒng)和剪切機(jī)構(gòu),使剪刃停在剪切初始位置,保證剪刃開口度最大,等待下一次剪切,離合器脫開后,電機(jī)常轉(zhuǎn),繼續(xù)驅(qū)動(dòng)飛輪,用以補(bǔ)充飛輪剪切時(shí)損失的能量。
通風(fēng)裝置使用風(fēng)機(jī)冷卻離合器和制動(dòng)器,以延長(zhǎng)離合器和制動(dòng)器的使用壽命。
收集裝置用來(lái)收集棒材剪切后的料頭和料尾。
換剪刃小車可裝兩套刀架(一套新刀架和一套舊刀架),在換剪刃前,可提前將新刀架安裝到換剪刃小車上,待需更換剪刃時(shí),液壓缸將舊刀架推出至換剪刃小車后小車橫移,新刀架對(duì)準(zhǔn)液壓缸,將液壓缸與新刀架連接后,液壓缸縮回,將新刀架拉回剪切位置。
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
如下圖所示,剪機(jī)本體由箱體,齒輪系統(tǒng)和剪切機(jī)構(gòu)組成,剪切機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),下刀架固定,上刀架往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)棒材剪切。

如上圖所示,入口壓輥位于剪機(jī)本體的入口側(cè),用于將輥道運(yùn)送過(guò)來(lái)的軋件壓平,有利于剪切。
對(duì)齊擋板位于剪機(jī)本體的出口側(cè),首次剪切時(shí),用來(lái)將軋件的頭部對(duì)齊,定尺剪切時(shí)無(wú)需使用。
傳動(dòng)裝置形式為電機(jī)與皮帶輪直聯(lián),帶動(dòng)飛輪高速旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)存剪切所需要的能量,當(dāng)需要進(jìn)行剪切時(shí),制動(dòng)器脫開,離合器接合,飛輪驅(qū)動(dòng)整個(gè)剪切系統(tǒng)并帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行剪切;剪切完成后,離合器脫開,制動(dòng)器接合,制動(dòng)器制動(dòng)剪切系統(tǒng)和剪切機(jī)構(gòu),使剪刃停在剪切初始位置,保證剪刃開口度最大,等待下一次剪切,離合器脫開后,電機(jī)常轉(zhuǎn),繼續(xù)驅(qū)動(dòng)飛輪,用以補(bǔ)充飛輪剪切時(shí)損失的能量。
通風(fēng)裝置使用風(fēng)機(jī)冷卻離合器和制動(dòng)器,以延長(zhǎng)離合器和制動(dòng)器的使用壽命。
收集裝置用來(lái)收集棒材剪切后的料頭和料尾。
換剪刃小車可裝兩套刀架(一套新刀架和一套舊刀架),在換剪刃前,可提前將新刀架安裝到換剪刃小車上,待需更換剪刃時(shí),液壓缸將舊刀架推出至換剪刃小車后小車橫移,新刀架對(duì)準(zhǔn)液壓缸,將液壓缸與新刀架連接后,液壓缸縮回,將新刀架拉回剪切位置。





